携手华电 | 蓄电池远程核容系统覆盖全国十余电厂,电力系统备用电源管理进入智能化时代
蓄电池远程核容系统正悄然改变电厂备用电源的管理模式,让“定期现场核容”这一耗时耗力的工作成为历史。
近日,我司成功在华电潍坊、华电邹县、华电惠州、华电章丘、滕州电厂、莱城电厂、十里泉电厂、清远电厂、大唐潮州电厂以及广东红海湾汕尾电厂等全国十余个电厂完成蓄电池远程核容系统的安装与调试。该系统实现了蓄电池核容工作的远程化、自动化和智能化管理。
这一系统通过先进的数据采集技术实时监测蓄电池状态,并能够按照预设周期或远程指令自动完成核对性放电试验,将核容工作效率提升75%以上,故障率降低63%。
01 覆盖全国的电厂部署,实现蓄电池运维新范式
本次蓄电池远程核容系统的部署覆盖了从山东到广东的多个重点电厂,包括华电集团旗下的潍坊、邹县、惠州、章丘电厂,以及滕州、莱城、十里泉、清远、大唐潮州和广东红海湾汕尾电厂等重要电力基地。
传统蓄电池核容方式需要运维人员前往每个电厂现场,进行人工接线、数据记录和放电操作。以一组蓄电池充放电试验五天、一个变电站二组蓄电池、一次试验五人的配置计算,完成全部蓄电池的充放电试验工作量相当大,并存在各种操作失误风险。
安装远程核容系统后,各电厂的蓄电池核容工作不再受地理限制。运维人员现在可以通过集中监控平台,远程控制蓄电池的充放电过程,实时查看核容数据,大幅减少了人力投入和现场作业时间。
系统还实现了蓄电池状态的实时监测,能够及时发现并预警蓄电池异常,避免因蓄电池失效导致的电力安全隐患。
02 技术架构与创新功能,打造智能化核容系统
蓄电池远程核容系统由三个核心层次构成:感知架构层、分析架构层和执行架构层。
感知架构层通过多物理场监测单元在每个蓄电池单元独立配置分布式集成终端模块,用于监测蓄电池极柱的温度、内阻以及形变等关键参数。其中,温度监测采用薄膜式传感器直接贴合在蓄电池极柱表面,并在蓄电池壳体中心及四角布置五点测温阵列,确保数据采集的全面性和准确性。
分析架构层基于融合安时积分法、内阻修正模型以及深度学习预测构建健康评估模块,能够对蓄电池健康进行预测,并基于温度梯度变化与容量急剧变化量建立异常判断策略,形成安全预警功能。
执行架构层集成三电平IGBT逆变模块与动态补偿模块,能够对蓄电池进行精准核容,并配置在线带载核容模式与离线深度放电模式,满足不同场景下的核容需求。
该系统还采用了高频DC/DC转换技术,无需对电厂原有直流供电系统进行改造,只需在蓄电池组和直流配电屏中间加装高频DC/DC转换设备,即可实现蓄电池的远程在线核容。
03 电厂应用案例分享,彰显系统实用价值
在华电潍坊电厂的应用中,蓄电池远程核容系统成功实现了对电厂直流系统蓄电池组的全天候监测。系统能够自动生成维护报告,报告包含维护前数据、过程数据、维护后数据,通过统计分析表、曲线、柱状图客观展示决策数据,为运维决策提供了有力支持。
大唐潮州电厂在部署该系统后,实现了蓄电池核容工作的无人值守操作。系统可以在蓄电池内部温度过高时提出预警,并提示控制操作,防止蓄电池出现热失控现象,显著提升了蓄电池运行的安全性。
在广东红海湾汕尾电厂,该系统不仅实现了蓄电池的远程核容,还具备蓄电池剩余容量及有效后备时间的评估功能,为电厂电力保障提供了重要数据参考。
通过系统的实时监测和智能分析功能,各电厂能够更加精准地掌握蓄电池的健康状态,提前发现潜在故障,避免因蓄电池问题导致的电力安全事件。
04 未来展望:智慧电厂与蓄电池全生命周期管理
蓄电池远程核容系统在各大电厂的成功应用,为电力系统的智能化运维树立了新标杆。随着物联网、大数据和人工智能技术的不断发展,蓄电池管理将向更加智能化的方向发展。
系统将进一步融合深度学习算法,通过搭建LSTM神经网络模型,输入时序电压波动、温度梯度分布以及历史容量衰减曲线,输出更精准的健康状态预测值与剩余使用寿命预估值,实现蓄电池健康的早期预警。
蓄电池远程核容系统将不再是一个独立运行的系统,而是作为电厂智慧运维平台的重要组成部分。系统将能够与电厂其他智能系统实现数据共享和联动控制,形成完整的智慧电厂解决方案。
通过区块链技术实现蓄电池全生命周期数据不可篡改记录,也将成为未来发展的重要方向。这将为蓄电池的退役评估、残值评估和回收利用提供可靠的数据支撑,助力电力行业实现绿色低碳发展。
蓄电池远程核容系统在十多个电厂的成功部署仅仅是个开始。随着技术不断进步,蓄电池管理将向全生命周期数字化和智能化方向迈进。未来,蓄电池远程核容系统将不再是独立运行的工具,而是电厂智慧能源管理系统的核心组成部分。

